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鋼材加工廠(chǎng)制作工藝流程
1、下料 ?2、組對 ?3、焊接 ?4、校正 ?5、涂裝 ?6、打包
一、下料工序
下料就是把鋼板或型材加工成圖紙所要求的零件或部件。
1、鋼板的下料首先是找90度然后用卷尺和粉線(xiàn)畫(huà)出切割范圍根據板厚加上切割余量需鉆孔的進(jìn)行鉆孔加工需開(kāi)坡口的進(jìn)行坡口加工。
2、型材的下料首先用座尺或彎尺找90度然后用彎尺或座尺號切割線(xiàn)同樣加上切割余量需鉆孔的進(jìn)行加工需開(kāi)坡口的進(jìn)行坡口加工。
3、余料的接料板材接料和型材接料。
下料設備
1、直條多頭切割機 2、數控多頭切割機 3、剪板機 4、半自動(dòng)切割機 5、割把 6、無(wú)齒鋸 7、端頭銑 8、相貫線(xiàn)切
割機 9、帶鋸
1、數控三維鉆 2、數控平板鉆 3、搖臂鉆 4、立鉆 5、磁力鉆 6、空心鉆 7、沖孔機 8、仿形切割機
二、組對工序
組對就是按照圖紙要求把下好的零件或部件組對成所需的構件。
1、零部件的組對H型鋼組對、牛腿組對、柱腳組對等。
2、構件的組對柱子系統柱及柱間支撐、吊車(chē)梁系統吊車(chē)梁制動(dòng)板輔助桁架水平撐、屋面系統托梁、屋面梁、支撐、檁條、天窗、天溝、墻皮系統墻皮柱、抗風(fēng)柱、支撐、檁條、拉條
組對設備和工具
1、H型鋼組對機 2、H型鋼組對胎 3、割把 4、磨光機 5、手錘 6、大錘 7、卷尺和盤(pán)尺 8、90度樣板或彎尺
三、焊接工序
焊接就是把零件或部件通過(guò)金屬融合連接起來(lái)形成一個(gè)部件或構體。
焊接方法
1、交流手把焊 2、直流手把焊 3、埋弧焊 4、氣體保護焊 5、電渣焊 6、碳弧刨
焊接設備
1、交流焊機 2、直流焊機 3、埋弧焊機 4、龍門(mén)埋弧焊機 5、二氧化碳氣體保護焊機 6、電渣焊機 7、氬弧焊機
1、烘干箱 2、保溫桶 3、烤把 4、磨光機
四、校正工序
校正就是把零部件的變形矯正過(guò)來(lái)達到要求。
校正的方法
1、機械校正 2、火焰校正
校正設備
1、H型鋼校正機 2、油壓千斤頂 3、大錘 4、烤把 5、滾床
五、涂裝工序
涂裝就是構件基底處理好后進(jìn)行噴涂油漆和涂料對鋼構件起到保護作用。
1、涂裝的溫度和濕度的控制。
2、漆膜厚度的控制
涂裝設備
1、高壓噴涂機 2、滾筒 3、毛刷 4、灰刀 5、磨光機
六、打包工序
打包就是把構件用相應的材料包裝固定好并作好構件的標識。
1、構件名稱(chēng)編號箱號等
2、中心線(xiàn)、標高線(xiàn)、***吊點(diǎn)等。
打包設備
1、打包機 2、記號筆 3、直尺 4、木頭等
